對(duì)于巨型硫化罐這種壓力容器來說重大的安全事故莫過于漏汽與爆炸,從歷史上發(fā)生的相關(guān)問題來看出現(xiàn)這種事故的原因一般都是在罐門處,這里在設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造的時(shí)候就是一個(gè)重點(diǎn),而在于日常的生產(chǎn)中的時(shí)候此處的安全連鎖也一定要起到作用,不過目前來說我們的設(shè)備都是帶有安全連鎖不生效設(shè)備就不正常工作的設(shè)計(jì),所以大大降低了誤操作的可能性,巨型硫化罐的重大安全事故發(fā)生原因是多樣性的,下面我們就來看看這幾個(gè)發(fā)生原因:
1、職工安全意識(shí)不強(qiáng),對(duì)職工沒有做相對(duì)強(qiáng)化的安全教育和練習(xí)。硫化罐操作工有必要進(jìn)行練習(xí),在掌握了解了壓力容器的基本常識(shí)和操作方法后,在特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門查核才可上崗操作。不可以使用一些隨意的人員進(jìn)行操作,否則發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)因?yàn)樗讲蛔愣ダ碇腔虿恢涝趺刺幚頃?huì)產(chǎn)生可怕的影響。
2、生產(chǎn)前的檢查作業(yè)不到位,每次在巨型硫化罐運(yùn)行前都要對(duì)罐蓋、設(shè)備的從屬表面、信號(hào)、壓力表、安全閥等設(shè)備及附件進(jìn)行注意和觀察其是否正常。3、設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造的過程中就存在著缺陷,設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理,制作質(zhì)量差,缺少安全連鎖報(bào)警裝置的設(shè)備不要購買。
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